10CrMo910合金钢管荒管施工工艺介绍

天津北方立天钢铁有限公司为大家介绍10CrMo910合金管荒管施工技术。脱棒后废管送往热锯线，对厚度低于8mm的废管开展热锯。切割后废管由螺旋输送组织送往热处理炉的进炉辊道。脱离后芯轴回到连轧机前侧，由厢式水冷散热槽制冷，润化、干躁、重复利用。持续冷拔机横向和纵向布局有六个声卡机架。 pass系列设计成φ109mm（之后研发了φ127mm的pass）。操纵周期时间为 14.95s。每一组有12到15个芯轴，当中6个在制冷槽中。用持续高温色度计对冷轧前合金管的毛细血管外表温度开展逐一精确测量，对冷轧废管环境温度、直径、长短、厚度开展逐一精确测量。10CrMo910合金管荒管经热锯激光切割后，送往热处理炉的入炉辊道，经入炉辊道运输至热处理炉。 废管进到炉内后，由炼钢炉设备把它放置于炉内里的固定梁上。步进梁按一定间隔时间升高→前行→降低（一个周期）循环系统健身运动，使无缝钢管在炉膛内“梯步”。梁的样子是“木工锯片”的形态，齿的一侧是圆弧齿的形态，不但适宜无缝钢管的等间隔，还能够转动 无缝钢管每前行一个视角，使无缝钢管遇热匀称，避免在炉膛内弯折。步进电机炉有效宽度27608mm，有效长度8170mm，加温规格型号废管为（φ109~119）mm×（3.3~12）mm×（7720~26500）mm，10CrMo910合金管荒管中合金管环境温度450~800℃，温度控制980℃， 温度控制1050℃，步进电机周期时间10s，装炉39件，生产量72t/h（210件/h），以燃料油为主要原料，使用量1350kg/h。 高压水枪除鳞再加热的合金管根据出料口进到高压水枪除鳞设备 去掉无缝钢管表层的锌灰，防锈处理后废管送进支撑力气体减压阀。 高压水枪水垢清洗工作压力为18-22MPa。